固晶机的"三点一线"调试指的是固体晶体机的三个重要参数：温度、压力和速度，并将它们调整为一个合适的线性关系。下面是固晶机"三点一线"调试的步骤和注意事项：

　　1.温度调试：

　　a.首先，根据工艺要求和所使用的粘结剂的要求，设置合适的固体晶体机温度。温度的控制对于获得良好的粘结效果非常重要。

　　b.将温度控制参数设定为固定值，然后观察固体晶体机温度的变化情况。根据变化的趋势，逐渐调整温度控制参数，直到达到稳定状态。

　　c.在温度调试过程中，要注意避免温度过高或过低，以免影响粘结效果。同时还需要关注温度均匀性，确保工件受热均匀，避免温度梯度过大。

　　2.压力调试：

　　a.根据固体晶体机的设计和工艺要求，设置合适的压力范围。

　　b.将压力调整参数设定为固定值，然后观察固体晶体机压力的变化情况。根据变化的趋势，逐渐调整压力控制参数，直到达到稳定状态。

　　c.在压力调试过程中，需要确保所施加的压力足够将工件和胶结剂牢固粘结在一起，但又不能过大导致损伤。

　　3.速度调试：

　　a.根据工艺要求和胶结剂的特性，设置合适的速度范围。

　　b.将速度调整参数设定为固定值，然后观察固体晶体机速度的变化情况。根据变化的趋势，逐渐调整速度控制参数，直到达到稳定状态。

　　c.在速度调试过程中，要根据具体工艺要求，确保工件与固体晶体机的运动速度协调一致，避免过快或过慢导致粘结质量下降。

　　在调试"三点一线"时，需要注意以下几点：

　　-保持稳定：在每个调试步骤中，参数的调整要逐步进行，以确保稳定性。

　　-参考标准：根据不同的工艺要求和胶结剂特性，参考相应的温度、压力和速度标准。

　　-阶段性验证：在调试过程中，可以选择一些样品进行粘结测试，并评估粘结效果和质量。

　　-重复性检查：在每次使用固晶机之前，应该检查和确认参数设置的准确性和一致性。

　　调试"三点一线"是一个相对复杂的过程，需要根据具体的固体晶体机和工艺要求进行调整。在实际操作中，参考固体晶体机的操作手册，并与厂家或专业技术人员进行沟通，以确保调试的准确性和稳定性。